锅炉&水垢
大家都知道,锅炉用水与普通用水不同,是要经过特殊软化处理的,未经软化的水容易产生水垢,而水垢则会对锅炉产生诸多危害,下面就带大家看看到底会对我们的锅炉产生哪些危害吧!
1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损
锅炉内如结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只能增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。
从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开始下降,当达到450℃时,就会因过热而蠕变。因此锅炉给水处理不好,锅炉很容易结生水垢造成锅炉金属烧损。
3、燃料大量浪费
当锅炉结有水垢时,为保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。
4、 减少锅炉使用寿命,增加******隐患
依早期传统,对于锅炉给水未经软化处理***终结生水垢情况,处理措施就是化学清洗,增加化学清洗次数,对锅炉造成损害,减少锅炉使用寿命,增加******隐患。从锅炉行业历来诸多事故数据中不难看出:水垢引起的事故,占锅炉事故的比例是相当高的,大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失,也威胁着人身******
我们公司的锅炉拥有着:
一、完全气化燃烧技术
采用******自有知识产权设计制作气化燃烧设备,使燃料得到理想的完全燃烧。从根本上解决了醇基液体燃料长期存在燃烧不完全带来的利用率不高、腐蚀设备、污染水质;甚至出现锅炉回水、闪爆、爆炸等问题。******限度地提高了燃料的燃烧率,确保了锅炉的运行******。
二、全新水火换热技术
采用独有的无中间传热、不结垢、多回程、大面积水火直接换热技术,使水火之间形成水在火中行,火在水中游的充分交融状态,获得了热交换的******效率。与同类传统产品相比,节能40%以上,时间越长,节能效果更加明显。
三、低氮气化燃烧排放技术
第五代锅炉采用超低氮气化燃烧排放和低噪音综合技术,达到了******率、低排放、低噪音的******环保标准。
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