泵的清洗，怎么做，你真的知道吗？(1)

发布者：管理员 发布时间：2019/07/01 浏览次数：1751次

清洗是泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。正确的清洗方法能提高清洗质量和降低成本，减少早期磨损和事故性破坏。还不来看看？

1泵还要清洗？

清洗是维修的前一步，泵在运行过程中难免会产生油污或有杂物附着，在转动过程中摩擦副渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道就会造成故障，为了方便维修时准确找到故障愿意，清洗工作就显得至关重要。

修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在零件清洗中，涂料和胶粘剂覆盖***苛刻的零件清洗，保洁质量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命和组装。

2如何清洗？

在了解如何清洗之前，首先要搞清楚清洗原则。

离心泵清洗的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。

保证满足对零件清洁程度的要求，在修理水泵中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。

防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当水泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

确保操作******，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。

1)刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2)清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3)清洗水封管并检查管内是否畅通。

4)清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。

5)暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

水泵试运行前，应检查下列项目：

Ø 加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，盘车应灵活，无异常现象；

Ø 地脚螺栓应无松动；

Ø 各润滑部位都已加润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；

Ø 各指示仪表，******保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；

Ø 电机的转向应与泵的转向想符:未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转;

Ø 离心泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。

Ø 水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时停车。

水泵试运转时电动机升温、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求，具体如下：

Ø 运转中不应有异常振动和声响，各精密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动；

Ø 轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的******温度不得超过70℃，滚动轴承的******温度不得超过75℃；

Ø 水泵的******保护盒电控装置及各部分仪表均灵敏、可靠、准确；

Ø 水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；

Ø 轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；

Ø 电动机的电流和功率不应超过额定值；

水泵停止运转后应符合下列要求：

Ø 先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；

Ø 应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。